خانه - پرشیا ترانس

دقت در تولید

تولید دقیق با رعایت کامل مشخصات و استانداردهای فنی.

سفارشی سازی

ساخت محصولات مطابق نیاز و مشخصات مشتری.

پایداری کیفیت

حفظ یکنواختی کیفیت و دقت در تمام محصولات تولیدی.

پشتیبانی فنی

همراهی در تمام مراحل از سفارش تا تحویل نهایی.

پرشیا ترانس

نوآوری در صنعت ترانسفورماتور هسته فریت

پیشرو در ساخت ترانسفورماتور هسته فریت، سلف (چوک) و کویل های مغناطیسی با ارائه راه‌حل‌های سفارشی برای صنایع حساس پزشکی، نظامی، هوافضا و صنعتی. نمونه سازی، تولید و تست نهایی، با بهره‌گیری از مهندسان مجرب و تجهیزات پیشرفته. متعهد به کیفیت، نوآوری و رضایت کامل مشتریان.

نمونه‌سازی و آزمون کامل

تولید سفارشی تخصصی

کیفیت ثابت و مداوم

محصولات قابل ساخت و تولید در پرشیا ترانس

پرشیا ترانس با رعایت بالاترین استانداردهای کیفی، انواع قطعات القایی شامل ترانسفورماتور، کویل، سلف و چوک را در ابعاد مختلف تولید می‌کند.

ترانسفورماتور

کم حجم، پر بازده و مناسب منابع تغذیه سوئیچینگ و تجهیزات فرکانس بالا، با امکان تولید سفارشی برای حداکثر کارایی.

سلف

دقیق، کم نویز و مناسب فیلترینگ یا ذخیره انرژی در انواع مدارها، قابل تولید سفارشی برای نیازهای صنعتی.

کویل های مغناطیسی

دقیق، با دوام و مناسب موتورها، ژنراتورها و سیستم های القایی، با امکان تولید سفارشی برای کارایی برتر.

تولید انواع ترانسفورماتور هسته فریت (سوئیچینگ)

پرشیا ترانس متخصص تولید ترانسفورماتور هسته فریت سفارشی با قیمت رقابتی است و با بهره‌گیری از تخصص خود، توسعه قطعات القایی و فناوری‌های نوین را نیز پشتیبانی می‌کند.

مهندسی معکوس ترانس‌های فریت

نمونه شما را به نسخه‌ای دقیق، مهندسی‌شده و آماده تولید تبدیل می‌کنیم.

ثبت سفارش

روش‌های سفارش ترانسفورماتور هسته فریت

ارسال نمونه سالم:

تحویل نمونه فیزیکی سالم برای بازسازی دقیق. در این روش، نمونه باز شده و معکوس‌سازی کامل انجام می‌شود.

ارسال نقشه و مشخصات فنی:

ارائه جزئیات کامل شامل سرهای نقطه‌دار، ترتیب سیم‌پیچی، تعداد دورها، قطر سیم و ظرفیت سلفی مورد نیاز.

ارسال فایل خروجی نرم‌افزار طراحی:

ارسال فایل PDF یا مشابه، شامل نقشه‌ها و مشخصات فنی تهیه‌شده با نرم‌افزارهای طراحی مهندسی (نرم افزار PI Expert و غیره).

ثبت سفارش

ثبت سفارش و دریافت تمامی مشخصات فنی، تعداد و الزامات اختصاصی مشتری.

امکان سنجی

امکان سنجی فنی و برآورد هزینه شامل مواد اولیه، تولید و زمان بندی اجرای پروژه.

نمونه اولیه

تولید نمونه اولیه برای آزمون عملکرد، بررسی کیفیت و اصلاح بر اساس بازخورد مشتری.

تولید نهایی

تولید انبوه با رعایت الزامات فنی و کنترل کیفیت مداوم برای تضمین عملکرد برتر.

روند تولید

فرآیند تولید از سفارش تا تحویل نهایی

پیش از آغاز تولید، بر اساس مشخصات مشتری امکان‌سنجی فنی انجام شده و پس از تأیید، نمونه اولیه برای بررسی محاسبات، آزمون عملکرد و اطمینان از کیفیت قطعه ساخته می‌شود.